
Hassas Somun Şekillendirme Makinesi
Kendi geliştirdiğimiz-hassas somun şekillendirme makinemiz, yüksek-hassasiyetteki somunların üretimi için geliştirilmiş-yüksek hassasiyetli özel şekillendirme ekipmanıdır. İç delik eşeksenliliği, tekdüze duvar kalınlığı ve boyutsal tutarlılık için hassas somunlara yönelik katı gereklilikleri hedef alarak, kılavuz sistemlerini, kalıp hassasiyetini ve hareket kontrolünü kapsamlı bir şekilde geliştirdik. Havacılık, hassas makineler, ileri teknoloji otomobil ve diğer endüstrilerde, hassas somunların boyut toleransları genellikle mikron-seviyesinde hassasiyet gerektirir ve sıradan somun makineleri bunu karşılayamaz. Bu hassas somun şekillendirme makinesi, bir inçin binde biri seviyesinde kalıp hizalama doğruluğuna sahip, genişletilmiş bir hassas kalıp yönlendirme sistemini benimser ve kızaklar ile kılavuz raylar arasındaki eşleşen boşluk, mikron-seviyesinde kalibrasyona tabi tutulur. Kalıplar, çalışma süresinden bağımsız olarak tutarlı bir doğrusal hareket yolunu korur, kalıp kaymasının neden olduğu iç delik eksantrikliğini ve eşit olmayan duvar kalınlığını etkili bir şekilde önler ve sıradan modellere kıyasla bitmiş somunların çok daha üstün iç delik eşeksenliliğini sağlar.
Kesme, şekillendirme ve diğer çekirdek istasyonlarının temel bileşenleri, yüksek yüzey sertliği ve güçlü aşınma direnci ile derin karbürleme sertleştirme işleminden geçirilir ve seri üretim sırasında her somunun son derece tutarlı boyutlarını garanti etmek için uzun-vadeli üretim sırasında hassasiyeti zayıflama olmadan korur. Maksimum kesme çapı 19 mm ve kesme uzunluğu 25 mm ile 50 mm arasında ayarlanabilen M10 – M16 hassas somun üretimine adapte olarak altıgen somun, flanş somunu ve kontra somun gibi çeşitli hassas somun ürünlerini işleyebilmektedir. Bitmiş ürünlerin karşıt taraflarındaki boyut toleransı, üst düzey sektörlerin katı hassasiyet gereksinimlerini-karşılamak için 0,02 mm dahilinde stabil bir şekilde kontrol edilebilir.
185 tonluk sabit dövme kuvveti ve 60HP ana motorla donatılmış olan üretim hızı, yüksek hassasiyet ve üretim verimliliğini dengeleyerek dakikada 60 ila 100 parça arasında ayarlanabilir. Şekillendirme kalıpları, çok-aşınmaya-dirençli kaplama yüzey işlemine sahip toz metalurjisi yüksek-hız çeliğini benimser, yüksek basınç dayanımı ve üstün aşınma direnci sağlar, hassas şekillendirme koşulları altında hizmet ömrünü uzatırken, bitmiş ürünlerin yüksek yüzey kalitesini garanti eder. Yağlama sistemi, özel bir 2HP yağlama motoruyla birlikte 1200L otomatik sıcaklık-kontrollü bir yağlama şemasını benimser; çalışma yüküne göre yağ beslemesini gerçek zamanlı olarak ayarlar ve termal genleşme ve daralmanın neden olduğu hassas kaymayı önlemek için yağ sıcaklığını makul aralıklar içinde stabil bir şekilde kontrol eder ve uzun vadeli sürekli üretim sırasında istikrarlı boyutsal doğruluk sağlar. Hassas soğuk şişirme ekipmanı imalatında 26 yıllık deneyime sahibiz. Her hassas somun makinesi, teslimattan önce üç hassas kalibrasyona ve 48-saatlik yüksüz-çalışma testine tabi tutulur, ardından bitmiş ürünün hassasiyet uyumluluğunu doğrulamak için sürekli deneme üretim hassasiyeti doğrulaması yapılır. Müşteriler, hassas somun çizimlerini veya numunelerini fabrikamıza önceden gönderebilir ve teknik ekibimiz, nakliyeden önce müşteriler tarafından onaylanan nitelikli numuneler üretmek için özelleştirilmiş kalıp hata ayıklamasını ve parametre optimizasyonunu tamamlayacak ve ekipman varışında yüksek hassasiyetli bitmiş ürünlerin doğrudan üretimini mümkün kılacaktır.
Bu hassas somun şekillendirme makinesi, havacılık, hassas makineler, ileri teknoloji otomobiller, tıbbi cihazlar, hidrolik sistemler ve diğer endüstrilerde yaygın olarak uygulanmakta olup, boyutsal hassasiyet ve tutarlılık için katı gereksinimlere sahip üretim senaryoları için çeşitli yüksek-hassas somunların, yüksek-mukavemetli hassas somunların ve özel-şekilli hassas somunların üretimine özel olarak uyarlanmaktadır.
Sıradan modellere kıyasla hassas somun şekillendirme ekipmanları için çok daha katı kalite kontrol standartları oluşturulmuştur. Gelen tüm temel bileşenler, tam-boyutlu koordinat ölçüm incelemesine tabi tutulur ve niteliksiz parçalar doğrudan iade edilir. Tam makine montajı sırasında, yönlendirme sistemleri, iletim sistemleri ve kalıp kurulumuna yönelik hassas standartlara uygunluğu garanti etmek için her montaj adımından sonra bir hassas kalibrasyon gerçekleştirilir. Tam montajın ardından, 48-saatlik yüksüz çalışma testinin yanı sıra, 24 saatlik ardışık malzeme deneme üretimi gerçekleştirilir; bitmiş ürünlerden boyut toleransı, iç delik eşeksenliliği ve duvar kalınlığı farkı gibi temel göstergelerin testi için her 2 saatte bir numune alınır ve teslimat onayı ancak sapma olmadan sabit hassasiyet onaylandıktan sonra yapılır. Müşteriler tarafından yerinde hassas doğrulama yapmak üzere görevlendirilen üçüncü taraf metrolojik inceleme kurumlarını destekliyoruz ve teslim edilen ekipmanın üzerinde anlaşılan yüksek hassasiyet standartlarına tam olarak uyduğundan emin olmak için test prosedürleriyle tam işbirliği yapıyoruz.
Müşterilerin özel hassas parça taleplerine göre bu hassas somun şekillendirme makinesinin özelleştirilmiş yükseltmelerini gerçekleştirebiliriz. İstasyon numaraları, kalıp aralığı, kızak stroku ve çıkarma sistemlerini içeren çekirdek konfigürasyonlar, müşterilerin somun spesifikasyonlarına, hassasiyet gereksinimlerine ve özel yapılara göre ayarlanabilir; Üretim sırasında gerçek zamanlı hassas izlemeyi gerçekleştirmek için çevrimiçi boyut algılama sistemleri ve şekillendirme kuvveti izleme sistemleri gibi işlevsel modüller de eklenebilir. Teknik hissedarlar tarafından yönetilen Ar-Ge ekibimiz, hassas soğuk şişirme ekipmanı tasarımında zengin deneyime sahiptir ve hassas işleme talepleriyle tam eşleşmeyi sağlamak için müşterilerin ürün çizimlerine ve hassas gereksinimlerine dayalı olarak özel özelleştirilmiş çözümler sunabilmektedir. Özelleştirilmiş geliştirme döngüsü genellikle 3-6 ay sürer ve süreç boyunca proje ilerlemesi ve denetim verilerinin tam senkronizasyonu sağlanır.
Anahtar Parametreler
|
Parametre Öğesi |
Parametre Değeri |
|
Geçerli Ürünler |
Hassas altıgen somunlar, flanş somunları, kilitli somunlar |
|
İşleme Aralığı |
M10–M16 hassas somunlar |
|
Kalıp Hizalama Doğruluğu |
Bir inçin binde biri seviyesi |
|
Bitmiş Ürün Boyut Toleransı |
0,02 mm'den küçük veya ona eşit |
|
Nominal Dövme Kuvveti |
185 ton |
|
Üretim Hızı |
Dakikada 60–100 parça |
|
Ana Motor Gücü |
60HP |
|
Kalıp Aralığı |
80mm |
|
Arkadan Çıkarma Uzunluğu |
Ayarlanabilir 52–82 mm |
|
Genel Makine Ağırlığı |
Yaklaşık. 16 ton |
SSS
S: Bu ekipman paslanmaz çelik hassas somunları işleyebilir mi?
C: Evet. Hassas somunlar için 304 ve 316 dahil olmak üzere çeşitli paslanmaz çelik kalitelerinin üretim taleplerine uyum sağlamak için kalıp malzemelerini ve yağlama soğutma sistemlerini paslanmaz çelik malzeme özelliklerine göre yükseltebiliriz.
S: Ekipman hassasiyeti ne kadar süre koruyabilir?
C: Normal çalışma ve düzenli bakım altında, ekipmanın temel hassasiyeti 3 yıldan fazla sabit kalabilir. Çekirdek aşınan parçaların değiştirilmesinin ardından, fabrika hassasiyeti yeniden-kalibrasyon yoluyla geri yüklenebilir.
S: Örnek üretim hizmetleri sağlanabilir mi?
C: Evet. Müşteriler fabrikamıza numune veya kalıp gönderebilir ve ekipmanın satın alma işbirliğinden önce gereksinimleri karşılayan ürünler üretebildiğini doğrulamak için ücretsiz numune deneme üretimi yapabiliriz.
Popüler Etiketler: hassas somun şekillendirme makinesi, Çin hassas somun şekillendirme makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, otomatik bağlantı elemanı üretim sistemi, otomatik donanım dövme makinesi, otomatik ağır hizmet tipi bağlantı elemanı makinesi, somun şekillendirme makinesini tak, denetim sistemli somun şekillendirici, güçlendirilmiş çerçeveli somun şekillendirici
Bir çift
ÜcretsizBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek










